從小到我們?nèi)耸忠粋€的手機，到日常生活的電視、電腦，再到國防領(lǐng)域的軍工、航天，光學玻璃的需求隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展而日益廣泛
   越來越多的精密儀器運用到了光機電相結(jié)合的新技術(shù)，推動了其實現(xiàn)了多功能、高性能和低成本的日益嚴格的要求，促進了傳統(tǒng)光學玻璃加工設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展及加工工藝的變革。這種變革推動了光學技工技術(shù)向兩個不同的方向發(fā)展。
   1、向超精密加工方向發(fā)展。尖端科學技術(shù)領(lǐng)域特別是國防工業(yè)的技術(shù)進度對超精密光學玻璃提出了新的要求。、例如載人航天、雷射武器的光學系統(tǒng)、光纖通訊元件、光集成電路中的微型光學玻璃，都是超精密的光學玻璃。這些光學玻璃的加工精度甚至達到了納米級。這些零件的加工不能採用傳統(tǒng)的方法，必須通過光學玻璃加工設(shè)備、超精密加工技術(shù)才能得以實現(xiàn)。
   2、向小型、輕便和便宜的高效加工方向發(fā)展。光學塑料和玻璃壓鑄技術(shù)的快速發(fā)展使非球面透鏡成本大幅下降，供給量大幅增加成為可能，越來越多的各種光學系統(tǒng)開始採用。例如很薄的變焦距鏡頭，在手機中得到了廣泛的應用。正是由於這些小型、輕便和便宜的光學玻璃在各個領(lǐng)域中的應用不斷擴大，帶動了光學高效加工技術(shù)的迅猛發(fā)展。
   傳統(tǒng)的光學玻璃的加工方法已有百餘年的歷史，可以通俗的理解為「一把沙子一把水」。而新的光學玻璃加工方法始於上世紀70年代，軍用光學系統(tǒng)由白光拓展為紅外及雷射系統(tǒng)，對光學玻璃也提出了成像質(zhì)量要好、體積要小、重量要輕、結(jié)構(gòu)還得簡單的艱巨要求。隨之光學加工行業(yè)進行了大規(guī)模技術(shù)革命和創(chuàng)新活動，新的光學玻璃加工方法不斷湧現(xiàn)。目前，較為普遍採用的光學玻璃加工技術(shù)主要有：數(shù)控單點金剛石加工技術(shù)、數(shù)控研磨拋光技術(shù)、光學透鏡模壓成型技術(shù)、光學塑料成型技術(shù)、磁流變拋光技術(shù)、電鑄成型技術(shù)以及傳統(tǒng)的研磨拋光技術(shù)等。